इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए एपॉक्सी रेज़िन

इच्छित आवेदनएपॉक्सी रेजिन में अन्य प्रकार के रेजिन की तुलना में अधिक औद्योगिक अनुप्रयोग होते हैं। एपॉक्सी रेजिन फॉर्मूलेशन के मूल गुण उपयोग की गई सटीक रसायन विज्ञान और पोलीमराइजेशन तकनीकों के आधार पर अलग-अलग होंगे। इलाज का समय आपकी उत्पादकता और संशोधनों के लिए उपलब्ध समय को प्रभावित करता है। अधिकांश रेजिन को ठीक होने में 24 घंटे लगते हैं। हालाँकि, एपॉक्सी को सेट होने और एक मजबूत बंधन बनाने में 72 घंटे तक का समय लग सकता है। महत्वपूर्ण दबाव या तनाव की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, एपॉक्सी को हमेशा पूरी तरह से ठीक होने का समय दिया जाना चाहिए।

श्यानताएपॉक्सी की चिपचिपाहट उसके प्रवाह और अंतराल या संतृप्त सामग्री को भरने की क्षमता को प्रभावित करती है। कम चिपचिपापन वाला एपॉक्सी रेज़िन पतला होता है और इसमें वनस्पति तेल की तरलता होती है। उच्च चिपचिपाहट वाले एपॉक्सी गोंद अधिक गाढ़े होंगे, जिनकी स्थिरता पुडिंग या स्लाइम के समान होगी।

मिश्रण अनुपातएपॉक्सी रेज़िन का मिश्रण अनुपात आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे उत्पाद पर निर्भर करता है, और प्रत्येक अलग-अलग उत्पाद में पैकेजिंग पर बताया गया आदर्श मिश्रण अनुपात होना चाहिए। हालाँकि, एपॉक्सी मिश्रण के लिए सबसे आम अनुपात राल और हार्डनर का 1:1 या 2:1 अनुपात है। मिश्रण अनुपात सटीक होना चाहिए अन्यथा एपॉक्सी कठोर नहीं होगा या बेहतर प्रदर्शन नहीं करेगा।

अधिकतम परत मोटाईअनुशंसित परत की मोटाई आमतौर पर निर्माता के निर्देशों में पाई जा सकती है, हालांकि एक अच्छा दिशानिर्देश 1 से 2 सेंटीमीटर से अधिक मोटी परतें नहीं बनाना है।

सतह आसंजन गुणएपॉक्सी राल खरीदते समय, विभिन्न सामग्री सतहों पर इसके आसंजन गुणों पर विचार करें। एपॉक्सी को सब्सट्रेट से अच्छी तरह से बंधने के लिए, सब्सट्रेट की सतह ऊर्जा एपॉक्सी के बराबर या उससे अधिक होनी चाहिए।

कठोरताएपॉक्सी कठोरता आमतौर पर शोर डी कठोरता पैमाने का उपयोग करके निर्धारित की जाती है। उच्च मान एक कठिन पदार्थ का संकेत देते हैं। यह पैमाना किसी सामग्री की इंडेंटेशन का विरोध करने की क्षमता को मापता है। जब पूरी तरह से ठीक हो जाता है, तो अधिकांश सामान्य एपॉक्सी का शोर डी कठोरता मान 80-85 होता है।

सुरक्षा एवं संचालनएपॉक्सी रेजिन खरीदने पर विचार करते समय सुरक्षा और हैंडलिंग एक महत्वपूर्ण कारक है। एपॉक्सीज़ का उपयोग आम तौर पर सुरक्षित होता है, लेकिन वे त्वचा और आंखों में जलन पैदा कर सकते हैं, और लंबे समय तक संपर्क में रहने से एलर्जी हो सकती है। एपॉक्सी राल को संभालते समय, सुरक्षा सावधानियां बरतना महत्वपूर्ण है, जैसे दस्ताने, काले चश्मे या श्वासयंत्र जैसे सुरक्षात्मक कपड़े पहनना। धुएं को अंदर जाने से रोकने के लिए, इन यौगिकों का उपयोग अच्छी तरह हवादार क्षेत्रों में किया जाना चाहिए।

सामग्री के साथ अनुकूलताएपॉक्सीज़ अनुकूलनीय हैं और कुछ प्लास्टिक, कांच, धातु और लकड़ी सहित विभिन्न प्रकार के पदार्थों से जुड़ सकते हैं। लेकिन सभी एपॉक्सी सभी प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। उदाहरण के लिए, कुछ एपॉक्सी कुछ धातुओं या प्लास्टिक के प्रकारों पर अच्छी तरह से चिपकते नहीं हैं।

साफ़ सतहएपॉक्सी लगाने से पहले, इलेक्ट्रॉनिक घटक की सतह साफ और किसी भी मलबे, धूल या तेल से मुक्त होनी चाहिए। यह एक साफ़, रोएं-मुक्त कपड़े और थोड़ी मात्रा में रबिंग अल्कोहल का उपयोग करके किया जा सकता है।

मिश्रित एपॉक्सी रालएपॉक्सी रेज़िन को मिलाने के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है। इसमें आमतौर पर रेजिन और हार्डनर के दो बराबर भागों को मिलाना और मिश्रण को पूरी तरह मिश्रित होने तक अच्छी तरह हिलाना शामिल होता है।

एपॉक्सी लगाएंएक छोटे ब्रश या सिरिंज का उपयोग करके, इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर एपॉक्सी को सावधानीपूर्वक लगाएं, सभी सतहों को कवर करें और सुनिश्चित करें कि कोई हवा के बुलबुले न हों।

एपॉक्सी को ठीक होने देंएपॉक्सी समय के साथ ठीक हो जाता है, आमतौर पर 24 घंटों के भीतर। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि इस दौरान घटक परेशान न हों या हिलें नहीं क्योंकि इससे इलाज की प्रक्रिया प्रभावित होगी।

ठीक किए गए एपॉक्सी रेज़िन का परीक्षणएपॉक्सी ठीक हो जाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों का परीक्षण करें कि वे ठीक से काम कर रहे हैं। यदि कोई समस्या है, तो विलायक के साथ एपॉक्सी को हटा दें और प्रक्रिया को दोहराएं।