विवरण
एपॉक्सी श्रृंखला BPA-प्रकार की ठोस एपॉक्सी राल है। इसका आणविक भार: आसंजन और उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन के बीच। इलेक्ट्रोफोरेटिक लैकर एपॉक्सी कोटिंग एक BPA ठोस एपॉक्सी राल है जिसका आणविक भार 1500-2000 है और यह कमरे के तापमान पर ठोस है। इसमें उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, मजबूत आसंजन और उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन है
एपॉक्सी क्लियर लैकर एक गैर-ज्वलनशील टॉपकोट है, जो खराब हुए पेंट सहित विभिन्न सतहों पर उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करता है। यह उत्पाद ऐसे उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां स्वास्थ्य और सुरक्षा कारणों से सॉल्वैंट्स की अनुमति नहीं है। कोटिंग हल्के रसायनों और कमजोर सॉल्वैंट्स के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती है। एक पेंट सिस्टम से दूसरे पेंट सिस्टम में बदलते समय उत्पाद का उपयोग बैरियर कोट के रूप में किया जा सकता है।
इलेक्ट्रो कोटिंग क्या है?
ई-कोटिंग एक विसर्जन गीली पेंट परिष्करण प्रक्रिया है जो पेंट उत्पाद को धातु की सतह पर आकर्षित करने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करती है। इस प्रक्रिया को पेंट जमाव भी कहा जाता है। ई-कोट प्रक्रिया एक डिपिंग (विसर्जन) प्रणाली है जो धातु चढ़ाना में उपयोग की जाने वाली प्रणाली के समान है, सिवाय इसके कि विसर्जन स्नान में कार्बनिक पेंट कणों का उपयोग किया जाता है न कि धातु के कणों का।
ई-कोटिंग कैसे काम करती है?
इलेक्ट्रो कोटिंग अनुप्रयोग द्रव स्नान में निलंबित पेंट कणों का उपयोग करते हैं। एक विपरीत चार्ज वाले हिस्से को पेंट बाथ में उतारा जाता है और पेंट के कण धातु वाले हिस्से की ओर खींचे जाते हैं। पेंट के कण धातु के हिस्से की सभी सतहों पर जमा होकर पूरी सतह पर एक समान, निरंतर, कम-प्रोफ़ाइल फिल्म बनाते हैं। यह प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक वांछित फिल्म की मोटाई नहीं मिल जाती। फिल्म की मोटाई लागू वोल्टेज अंतर की मात्रा से नियंत्रित होती है। वोल्टेज जितना अधिक होगा, फिल्म उतनी ही मोटी बनेगी।
इस सिद्धांत पर काम करते हुए कि विपरीत चीजें आकर्षित करती हैं, एक इलेक्ट्रोफोरेटिक लैकर एपॉक्सी कोटिंग प्रणाली या तो धातु के हिस्से, या विसर्जन टैंक में तरल पदार्थ पर विद्युत चार्ज लागू करती है। पेंट एक या दूसरे के जमींदोज होने से आकर्षित होता है। प्रक्रिया को किसी भी तरह से निष्पादित किया जा सकता है, हालांकि हिस्से को ग्राउंडेड (-) करने और समाधान (प्लस) पर चार्ज लगाने के फायदे हैं, बनाम भागों (प्लस) को सकारात्मक रूप से चार्ज करने और टैंक समाधान को (-) नकारात्मक रखने के फायदे हैं शुल्क। चार्ज की ध्रुवीयता के आधार पर, ई-कोटिंग के लिए एनोडिक या कैथोडिक विधि का उपयोग किया जा सकता है।
आवेदन
थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग्स, एंटी-जंग कोटिंग्स आदि का व्यापक रूप से रासायनिक संरक्षण, विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, सिविल इंजीनियरिंग और मशीनरी विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।


पैरामीटर तुलना तालिका
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कोड |
उपस्थिति |
एपॉक्सी समकक्ष(जी/ईक्यू) |
एपॉक्साइड संख्या(eq/100g) |
गलनांक( डिग्री ) |
घुलनशीलता श्यानता(सीपीएस/25डिग्री ) |
(रंग) गार्डनर# से कम या बराबर |
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वाईपीई-011 |
सफ़ेद या पीले रंग की परत ठोस |
450~500 |
0.200~0.222 |
60~70 |
D~F |
1 |
|
वाईपीई-011टी |
सफ़ेद या पीले रंग की परत ठोस |
450~500 |
0.200~0.222 |
65~75 |
D~F |
1 |
|
वाईपीई-011पी |
सफ़ेद या पीले रंग की परत ठोस |
450~500 |
0.200~0.222 |
60~70 |
D~F |
1 |
|
वाईपीई-011एच |
सफ़ेद या पीले रंग की परत ठोस |
500~550 |
0.182~0.200 |
65~75 |
E~G |
1 |
फ़ायदे:
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध
वर्दी, यहां तक कि कोट भी
पर्यावरण के अनुकूल
इलेक्ट्रोफोरेटिक लैकर एपॉक्सी कोटिंग पर्यावरण के अनुकूल है। कई निर्माता ई-कोट का उपयोग करते हैं क्योंकि इलेक्ट्रोकोट प्रक्रिया बहुत कम या कोई HAPS (खतरनाक वायु प्रदूषक), VOC (वाष्पशील कार्बनिक यौगिक) उत्पन्न नहीं करती है, और RoHS, OSHA और EPA के अनुरूप है।
कुशल
वस्तुतः सारा अप्रयुक्त पेंट बरामद कर लिया गया है। अधिकांश लाइनों में 2 होते हैं, लेकिन कुछ में किसी भी बचे हुए पेंट निर्माण को हटाने के लिए 3 पोस्ट रिंस होते हैं। धोने के बाद फ़िल्टर किया जाता है और कुल्ला चरणों में एकत्र किए गए किसी भी पेंट को वापस अनुप्रयोग स्नान में डाला जाता है। अधिकांश ई-कोट सिस्टम स्वचालित होते हैं, किसी उत्पाद पर लगाए गए पेंट की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे पाउडर या पेंट ओवरस्प्रे के विपरीत न्यूनतम अपशिष्ट उत्पन्न होता है।
रेखा घनत्व
प्रत्येक पंक्ति अलग है, लेकिन सही इंजीनियरिंग के साथ उतने हिस्सों या उत्पादों को कोट करना संभव है जिन्हें एक साथ लटकाया जा सकता है। यह एक समय में लेपित किए जाने वाले कुल वर्ग फ़ुटेज पर आधारित है। टैंक के आकार के आधार पर, आवश्यक सतह क्षेत्र की अधिकतम मात्रा को कवर करने के लिए टैंक के लिए एनोड की सही संख्या स्थापित की जानी चाहिए। जब तक हिस्से स्पर्श न करें, पूरे टैंक को हिस्सों से भरा जा सकता है। समग्र लाइन दक्षता के लिए रैकिंग बहुत महत्वपूर्ण है।
अनुकूलता.
अधिकांश टॉपकोटों के साथ बहुत अच्छा अंतर-कोट आसंजन प्रदान करने की क्षमता इस प्रक्रिया को लगभग सभी लौह अनुप्रयोगों के लिए प्राइमर के रूप में उपयोग करने की अनुमति देती है।
ई-कोट से उत्पाद लंबे समय तक चलते हैं।
निर्माता अपने उत्पादों को एक टिकाऊ, स्थायी फिनिश प्रदान करने के लिए इलेक्ट्रोकोटिंग का चयन करते हैं जो पानी और सूरज की रोशनी जैसे बाहरी वातावरण या आपके कपड़े धोने के कमरे में उपयोग किए जाने वाले रसायनों जैसे इनडोर वातावरण का सामना करेगा। इलेक्ट्रोकोट एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग दुनिया भर में दक्षता और पर्यावरणीय अनुपालन के स्तर पर उच्च-गुणवत्ता, कम लागत वाली फिनिश प्राप्त करने के लिए किया जाता है, जो किसी अन्य फिनिशिंग विधि के अनुरूप नहीं है। कम परिष्करण लागत के साथ-साथ प्रदर्शन लाभ ने इसे एक बढ़ती हुई तकनीक बना दिया है जो भविष्य में भी लंबे समय तक जारी रहेगी क्योंकि नए उपयोग और प्रौद्योगिकियां विकसित की गई हैं।
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